| 型 号： | |
| 更新时间： | 2025-10-20 |
| 产品简介： |
万用表检定装置适用于检定、校验各种0.5级以下电流、电压表和万用表。亦可作为高稳定度测试电源使用，配合高等级标准表，可校对0.5级以上电流、电压表和万用表。配线圈，可校验0-1000A钳形电流表。
万用表检定装置是一种用于精确校准和检测数字万用表、电流表、电压表等仪表性能的标准设备，能够输出高精度、可调的直流/交流电压、电流、电阻及频率等信号，通过对比被测仪表与标准值的偏差，验证其测量准确性，确保符合计量规范（如ISO/IEC 17025），广泛应用于计量院所、实验室及工业质检环节，保障仪器数据的可靠性。
万用表检定装置技术性能：
| 稳定性 | DC ＜ 满量程的0.02% / 3 分钟AC ＜ 满量程的0.05% / 3 分钟 |
| 交流失真度 | ＜0.5% |
| 直流纹波系数 | ＜ 0.1% |
| 输出频率及准确度 | 50Hz60Hz400Hz＜1% |
| 输出电压、电流的范围及准确度 | 23℃±2℃ ，输出值大于10%量程 |
| 标准电阻 | 10Ω-20MΩ 11档 ±0.2%+20mΩ |
| 电源功耗 | 交流电源电压220V±10%，频率50Hz±1Hz；功耗＜120VA |
| 工作环境 | 温度5℃～35℃，相对湿度不大于80% |
| 工作时间 | 连续 |
| 外形尺寸 | 135×480×420mm³ |
| 重量 | 约12kg |
| 输出项目 | 输 出 范 围 | 负载极限 | 准 确 度 |
| 0～500mV | 20mA | DCV: ±(0.07%读数 | |
| 交直流 | 0～5V～50V | 50mA | +0.03%满度) |
| 0～250V | 40mA | ACV: ±(0.1%读数 | |
| 电 压 | 0～500V～1000V | DC10mA | +0.05%满度) |
| 0 | 0 | AC20mA | DCI: ±(0.07%读数 |
| 交直流 | 0～50uA～500uA～5mA | 3V | +0.03%满度) |
| 电 流 | ～50mA～500mA | 0 | ACI: ±(0.1 %读数 |
| 交流电流 | 0～2A～10A | 3V | +0.05%满度) |
| 直流电流 | 0～2A～10A | 2V | 50uA 500uA档不考核 |
| 注：标准测试线圈附加误差±0.2%读数，交流只考核50Hz | |||
万用表检定装置（也称为多功能校准源、多产品校准器等）的核心原理是精确产生并输出一系列已知的标准电学参量（电压、电流、电阻、电容、频率等），并将其传递给被检万用表，同时将被检万用表的测量结果与装置输出的标准值进行比较，计算并判断其误差是否符合规程或规范要求。
可以将原理分解为以下几个关键部分：
1、可编程高精度标准源： 这是装置的核心。
1）数字合成与转换 (D/A)： 核心控制系统（通常是高性能微处理器/FPGA）接收用户设置（例如，要输出的 5.000 V DC电压）。该指令通过数字算法处理，由高分辨率、高精度的数模转换器 (DAC) 转换为对应的模拟电压信号。
2）超稳定基准源： DAC 的精度和稳定性依赖于一个超高精度、超低漂移的电压参考源（如齐纳二极管基准、带隙基准或约瑟夫森结阵列基准）。这个基准源是整个系统准确度的基石，其值必须极其稳定（随时间、温度变化极小），并通过校准溯源到国家或国际标准。
3）精密放大与调节： DAC 输出的初始电压通常较小或需要驱动能力，需要经过精密低噪声运算放大器进行放大、缓冲和调节，使其达到所需的输出范围和驱动能力（如输出10mA、20mA、10A电流）。
4）多参量产生：
直流电压 (DCV)： 由 DAC 和放大电路直接产生。
交流电压 (ACV)： 通常有两种方式：
合成法： DAC 直接以高采样率合成正弦波或其他波形。
脉宽调制 (PWM)/滤波法： 产生高频 PWM 波，经过低通滤波器滤除高频成分，得到纯净的低频正弦波。
直流电流 (DCC)： 将已知的标准电压施加在一个高精度、低温漂的标准电阻 (电流分流器) 上，根据欧姆定律 (I = V/R)，产生精确的标准电流，或者由精密电压-电流转换电路直接产生。
交流电流 (ACC)： 类似交流电压的产生方法，再通过功率放大器驱动或电压-电流转换电路输出电流。
电阻 (Ω)： 由一组精密线绕电阻器或薄膜电阻器阵列构成（通常通过继电器矩阵切换）。装置输出的并不是主动信号，而是提供一个高精度、低温度系数的标准电阻值供被检万用表测量。
电容/电感 (C/L)： 类似电阻，提供标准电容/电感值或采用精密阻抗电桥原理进行测量式比较（高级装置）。
频率/周期： 由高精度晶体振荡器或更高级别的频率基准（如原子钟驯服的晶振）产生稳定、准确的标准频率信号。
2、控制器与用户界面：
强大的微控制器或嵌入式计算机系统协调整个装置的工作。
处理用户指令（通过前面板按键、旋钮、触摸屏或计算机软件）。
设置要输出的参量类型、量程、点值。
控制量程切换、功能切换（内部继电器矩阵）。
管理自检和校准过程。
提供显示和人机交互。
3、误差测量与计算：
装置本身在输出精确已知的标准值 Xs。
被检万用表测量该值并显示一个读数 Xm。
两者存在两种误差表示：
绝对误差： Δ = Xm - Xs
相对误差： γ = (Xm - Xs) / Xs * 100%
自动化过程： 先进的检定装置通常通过 GPIB、USB、LAN 或 RS232 接口自动读取被检数字万用表的测量结果 Xm。
软件计算： 装置的控制软件（或在连接的PC上运行的专用校准软件）自动计算 Δ或 γ。
比较判定： 软件将计算出的误差与万用表相应量程、点的最大允许误差相比较。
结果输出： 生成校准记录、证书或直接在装置屏幕上显示误差是否合格。
4、保障精确度的关键技术与设计：
高等级溯源： 装置的输出值必须经过严格校准，最终溯源至国家计量院维护的基准。
低噪声与高稳定性： 电路设计最大限度降低噪声（热噪声、1/f噪声等），所有关键元件（基准源、电阻、运放）都必须具有极低的温度系数和长期漂移特性。
线性度： 在整个输出范围内，实际输出与理想输出的关系保持高度线性（非线性误差极小）。
低热电势： 切换开关、连接器、PCB走线材料（如覆铜殷钢）的选择与设计避免产生温差电动势（尤其在低电压测量时至关重要）。
良好的屏蔽与接地： 防止外部电磁干扰影响输出精度和测量稳定性。
四线开尔文连接： 在测量电阻（或检定电阻档）时，必须使用四线制连接方式，以消除引线电阻引起的误差。
温度控制与补偿： 某些关键元件（如基准源）可能需要恒温控制，或者内部有精密温度传感器对输出进行实时补偿。